城市生活污水一體化處理設備安裝工藝

概要一體化說明

施工方案與步驟

1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查

1）設備運抵現場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。　

2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。　

3）開箱后，把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。　

2、測量、基準點的設置及基礎的校驗　

1）施工測量應由專業人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸；　

2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。

3）基礎的校核　

a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。　

3、混凝劑投加設備安裝

1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。　

2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和結合性飛濺物等缺陷。　

3）墊鐵布置必須符合標準中規定。

4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。　

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。　

4、污水處理器安裝　

1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。　

3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和結合性飛濺物等缺陷。

5．風機及泵的安裝

1)風機及泵體的安裝

A風機及泵體的測量和調整　

a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差　10 mm；　

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。　

調節水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6．管路安裝

a　管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。　

b　管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。

c　管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。　

d　法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏長度相等。　

e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。

7.　控制箱、接線箱的安裝　

水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現場設備附近，總控制器安裝在變電所。　

(1).基礎型鋼的安裝　　

A　調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。　

B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。　

C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。

(2).設備就位安裝　

各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。

(3).質量要求　

控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。

8.接地系統的制作與安裝

(1).接地系統的制作與安裝：本系統工作接地與變電所系統共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護管做接地線，電纜溝內利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。　(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時，各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。　

(3).　接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。

(4).接地系統中嚴禁有串聯接地現象。　

(5)．動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固，并要求動力系統、計算機系統實現總等電位連接

9.電氣控制自控要求

（1）采用全自動可編程序控制，設手動、自動兩種控制方式。

（2）調節池提升泵由浮球水位器控制，低水位停止，高水位啟動，超*戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；

（3）回流泵與調節池提升泵聯動；

（4）風機與調節池潛污泵聯動，當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。

（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當污水斷流時，4小時運行5分鐘。

（6）過濾泵受中間水池水位計控制，低水位停止，高水位啟動，超*戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；

（7）反沖泵手動控制；

（8）控制時序均可任意調節，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護聲光報*功能。

（9）污水處理設備20小時運行，控制系統自動化程度較高，污水處理站需設值班人員一名。

（10）為保證污水站正常運行，有必要設置雙電源，電源采用三相五線制。

10.環境影響分析　

（1）污泥處理

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門統一處理，周期為6個月。

（10）防滲措施　

本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

（1）防腐措施　

本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內互穿網絡防腐，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

（1）除臭措施　

由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

（1）降噪措施　

本污水處理站較主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用回轉式鼓風機。該風機引進技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。　

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db，夜間≤50 db。

11.試運轉

（1）試車前的檢查　

（1）檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；　

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案，取得一致，以便正常的連續的試運。當礦井水泵靠前次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。　

e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。

f)盤車應靈活，無異常現象。

2)試車的步驟　

水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a)　關閉出水口上的閥門；　

b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；

c）開動電機　

當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。　

d)　試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續，運轉至規定時間，一般要求如下：　

a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃；　

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規定值，且溫度正常。

設備總體設計細節說明

生活污水是人類日常生活中使用過的水，包括廁所、廚房、浴室、洗衣房等處排出的水，來自住宅區、公共場所、學校、醫院、商店以及工廠生活間的生活污水含有較多的農業生產體系物，如蛋白質、動植物脂肪、碳水化合物和氨氮等，還含有肥皂和洗滌劑以及病原微生物寄生蟲卵等。這類污水需要經過處理后才能排入自然水體灌溉農田或再利用。

自動化控制系統的總體構成設技

在總體設計中，應充分考慮污水處理工藝流程各個部分的特性，覆蓋污水處理的各個環節，如沉砂池——較初沉淀池——反應槽——較終沉淀池——消毒設備——污泥處理等。這一自動化控制系統應該包括控制室監控系統、可編程控制器(PLC)，檢測儀表，閉路監控，避雷等。一體化污水處理設備應該能夠及時反映出污水處理過程的運行工況、工藝參數的變化等信息，保證適用性強，公開性好，保證出水水質，節省成本，保證提高運行管理水平

這一系統可以分為現場控制層和管理監控層兩個部分。現場控制層通過現場控制器實施控制。這是一個實時監控的體系，24小時實現監控。它實現了污水處理所有環節的過程參數和設備運行狀態監控;它還實現對電氣參數的數據采集，對單元過程、設備進行控制。它利用網絡向監控層傳送數據，按照監控層的控制指令，實現對現場設備的數據采集、啟動緊急信號、控制和連鎖等。管理監控層采用組態軟件，數據傳輸、通訊通過公開式通訊協議進行實現。在運行的過程中，將形成實時數據庫，同步完成畫面的組態設置。不僅如此，這一大監控層，還能參與生產數據報表計算和統計，通過大量的數據信息，同步降低管理的強度，使管理更加科學化、系統化和規范化，有力地促進管理水平的飛躍。

控制系統設計的細節說明

靠前，設置超聲波液位差計，在粗、細格柵前后均進行設置，鏈接到現場和控制室電腦顯示器。通過控制數據，確定合理的工藝值，一旦前后液位差值出現異常，自動啟動相關程序，實現對粗、細格柵的連鎖啟停。

第二，在旋流沉砂池里面設置PH 計，實時監測瞬時進水PH 值。根據設計要求，我們根據測算，確定科學合理的PH值為4.0～9.0，當PH值出現異常時，中控室電腦就會發出聲光啟動緊急信號信號。

第三，在進水管里面安裝電磁流量計，實時監測進水流量。如果液位值出現異常，我們設計的自動化系統，會發出啟動緊急信號信號，自動啟動相關程序，實現對五臺進水提升泵的啟停。

第四，在缺氧池里面設置溶解氧(DO)在線測定儀1臺，在好氧池中也設置1臺。然后確定合理的監測溶解氧數值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0～2.5mg/L左右)，當DO值出現異常時，中控室電腦就會發出啟動緊急信號信號。此時，操作人員根據需要，打開所需的曝氣機，使溶解氧恢復到正常范圍內。

第五，在好氧池中設置兩臺污泥濃度計，實時監測污泥濃度，根據監測值，在控制室內，遠程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。

第六，在出水池中設置多臺輔助測試儀器，包COD 在線測定儀括、PH 計、污泥濃度計等，利用這些檢測儀器，對現場和中控室進行實時監測，確定污水處理后的中水是否達標。正常數值范圍內，可以保證出水要求達到國家二級標準。