品牌 | 眾邁環保 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
一體化污水處理設備廠家 | 12000*3000*3000 |
惠州醫療污水處理設備廠家自產自銷
天津市眾邁環保設備科技有限公司位于環渤海地區的經濟中心——天津。本公司是一家集研發、生產、銷售水處理設備、環保凈化設備于一體的綜合生產型企業。設備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到好評!
公司主營產品有:含油污泥無害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設備、溶氣式氣浮機、醫用污水處理設備、臭氧消毒柜、二氧化氯發生器、板框壓濾機、飲用水消毒設備、加藥裝置等各種環保產品。
公司的污水處理設備在飲用水、市政污水、醫院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區污水、食品廠、工業循環冷卻水、中水回用等不同領域得到廣泛應用。
公司擁有一批優秀的科研技術及管理專業人才,可以針對不同客戶的要求,提供不同的解決方案。可以向客戶提供優質的成品,也可以按照客戶的需求,提供系統設計,技術方案,定制專用設備,工程實施,售后等服務。
天津市眾邁環保設備科技有限公司本著“科技興企、人才興企"經營理念和“質量為先、誠信為本"的企業宗旨,服務于社會,回報于社會,盡心盡力做好環保事業。
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污水處理系統機械結構總體技術要求
1、整套設備在較低的負荷條件下:BOD5≤50ppm,SS≤100ppm,其出水水質也應*要求。
2、整套設備有較強的抗沖擊負荷能力,當進水流量達到zui大流量,且進水水質達到上限指標時,仍保證出水水質。
3、賣方根據進出水水質、水量要求,以生物處理工藝為基礎合理設計整套工藝系統。賣方所采用的工藝流程和設備是成熟可靠,由多個工程實踐證明并經國家或省部級部門的鑒定或批準的。整套工藝至少包括:初沉池、生物處理單元(至少包括二級)、二沉池、消毒池、污泥池等。
4、污泥池儲泥時間為300天。
5、整套系統便于運行調試,系統停運后可不經調試直接投運。
6、生活污水一體化處理系統的風機(如有)等所有機械設備集中布置在一個單元內便于運行管理,電氣控制設備布置在附近的設備間內。該單元按國家有關規定設計足夠的通風設施。并設有便利的直通室外的巡視檢修通道,如有爬梯,則爬梯的角度不超過45o。設備布置應考慮運行、維修人員的操作條件。整套設備設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。
7、系統內所配所有轉動機械設備(如水泵、風機等)有良好的運行業績,并獲國家或省部級以上優質產品稱號。水泵、風機的噪聲、振動指標滿足國家有關規定,否則設相應的防噪減振措施。風機出口采用雙層隔音,運行噪音在距風機中心1.5m范圍≤80dB。
8、風機和中間提升泵(如有)各2臺,1用1備。
9、系統內所配電動機和所有電氣控制設備設有防潮措施。
10、生物處理系統內的填料選用易結膜、易脫膜、輕質、高強度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。
11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池,內設空氣反洗裝置。
12、一體化污水處理系統要求具有自動(手動)功能,可實現無人值班、全自動控制運行。賣方的控制系統可根據處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風等所有有關設備,使出水水質達到要求。正常情況,污泥采用人工抽取。處理后生活污水經過增壓泵排放到河流中。風機、增壓泵可連續運行,定時自動互換。并設有設備故障聲光報警,液位超高、過低聲光報警,低負荷自動睡眠運行,高負荷自動滿負荷運行。
13、增壓污水泵采用不銹鋼材質的潛水泵。
14、鋼板的焊接嚴格執行《焊接標準》GB9850-80中的有關規定。賣方應提出防腐方案并負責施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。
15、賣方應詳細說明具體的工藝特點,性能保證,設備主要材質、運行情況。賣方應提供所有設備的設計、制造、試驗等專業標準。
16、所有處理裝置材質的選擇適合于所規定的輸送介質要求。
環境保護、安全衛生
1、環境保護
(1)毒理影響:
站內投加消毒劑,該藥劑通過發生器制備,操作員只需定期投加原料,做好防腐措施,確保基本無毒,在調制使用過程中對環境無不良影響。
(2)噪聲問題:
站內鼓風機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產生,但設計時首先選用低噪聲設備,并根據需要設置減震、消音設施,可使噪聲下降到40分貝以下同時設隔音措施,并在站周圍進行適當適當綠化,改善處理站環境,因此噪聲對站內外都不會產生很大影響。
(3)施工影響:
在工程施工期間,主要的環境污染為噪聲污染,本工程施工期間在施工場地附近無居民區,故施工期間對環境影響不大。
2、安全生產
(1)為保證生產安全進行,設計采取以下措施:
(2)各生產構筑物邊設操作平臺、臨時廊道均設置安全扶欄、扶手;
(3)各種用電設備均按國家標準做好零接地保護;
(4)機電設備留有足夠的檢修場地,機電之間的行人通道按規定留有足夠的通道,機電聯軸器應設防護罩;
(5)泵類設備均設有備用,均能安全生產;
(6)站內設有溢流管,防止設備失靈時造成危險;
(7)站內設足消防設施;制訂安全操作規程,實行崗前教育和培訓。
帶式壓濾機操作規程
1、開機前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到良好。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。
4、停機步驟
1)關閉污泥進料泵,停止供污泥。
2)關閉加藥泵、加藥系統,停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7)一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
8)將氣路壓力調整到零。
5、停機后保養
關閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
6、定期保養
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。