農村生活污水一體化處理設備生產廠家

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1、設計依據 

污水處理站自控儀表專，業的設計依據工藝對自控系統的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時，儀表自控部分的設計也要作相應的變更。   
（一）《自控儀表選型規定》HG20507-92   
（二）《儀表配管、配線設計規定》HG20512～20516-92
（三）《儀表系統接地設計規定》HG20512～20516-92  
（四）《控制室設計規定》HG20508～20511-92  
（五）《儀表供電設計規定》HG20508～20511-92
（六）《電子計算機房設計規范》GB50174-93 
2、設計范圍 
（一）根據工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質分析等檢測儀表。 
（二）全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。 
（三）主要工藝設備的運行狀態由檢測儀表信息反饋調節，部分設備可在中控室手動或自動操作。 
（四）根據工藝設備的運行要求，設置自動控制系統。
3、電纜敷設 
自控儀表的電纜以直埋敷設為主，在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護，通訊纜穿PVC管直埋。
4、儀表選型 
（一）檢測儀表均采用智能型儀表。 
（二）監控儀表和控制系統均選用質量可靠產品。
5、自動控制圖紙 
自動控制圖紙待合同簽定后，依據平面圖紙及設備安置情況繪制，并隨其他構筑物圖紙等一

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1.（一）AO工藝

AO污水處理設備及處理方法，由以下處理單元依次連通：格柵化糞槽、厭氧池、好氧池、沉淀消毒池，其特征在于，處理單元之間具有進出水管，各個處理單元均具有排泥管、排氣管，厭氧池、好氧池具有曝氣系統和回流系統，各處理單元出水均采用三角堰，所述格柵化糞槽進水管輸入端設于設備外部，進口深入柵前格柵化糞槽底部;格柵化糞槽與厭氧池連接，厭氧池進水管通入池底部進水，厭氧池填料區填加固定化載體和生物海綿鐵填料;厭氧池與好氧池連接，好氧池進水管通入池底部進水，填料區填加固定化載體和生物海綿鐵填料;好氧池與沉淀消毒池連接，進水管進入沉淀池中部，池底污泥區設有45度坡腳;沉淀池與消毒池連接，進水管進入消毒池底部氯片消毒，上部出水管出水。
2.常規檢查
(a)、粗、細格柵除污機
(b)、維護管理 
c)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期視，增加除污次數，保證水流暢通。
b）格柵除污機工作時，jinshi設備的運轉情況，發現故障應立即停車檢修。
e）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。
f）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內外衛生，保持干凈。 
(g)、安全操作 
h) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養、檢修后，檢查設備是否具備開機條件。 
i) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后 進行處理。 
j) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監護。
(k)、維護保養 
l) 保持除污機及其周圍清潔。 
m) 細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
n) 發現除污機的傳動鏈瓣有斷裂現象等，立即更換。
o) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。
p)、進水區、出水區設備
(q)、設備管理 
r) 必須嚴格執行視檢查制度，并符合下列規定：
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。 
② 軸承溫升不得超過環境溫度35℃，zui高溫度不得超過75℃。
③ 機械填料壓蓋處不得有發熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④ 潛水泵機組不得有異常噪音或震動。 
⑤ 集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在zui低工作水位以下運 行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設備應保持良好狀態。 
b) 保持泵站的清潔衛生，各種使用工具擺放整齊。及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進行相關設備檢修。
d) 對軟啟動器及其他附屬設備的管理等可按變配電站內容執行。
(b)、安全操作 
a）當泵房突然斷電或設備發生重大事故時，及時處理，并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。 
b）清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業工作票，并符合相應規程。 
c）維護、檢修人員在水泵開啟至運行穩定后，交付運行人員并確認后方可離開。 
d）嚴禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過3次。
e）泵運行中發現下列情況時，立即停機。
① 控制信號突然異?；蛑袛唷?br style="margin: 0px;" />② 突然發生異常聲響及振動。
③ 油室軸承溫度過高。 
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機房管線、閥門發生大量漏水。
⑥ 電機發生嚴重故障。
(c)、維護保養 
a）每半年檢查、調整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。
b）定期檢修集水池浮球液位計及轉換裝置。
(d)、技術指標  有備用設備時，工作設備的完好率達到99%；泵房設備的綜合完好率應達到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運行與設備管理 
a）操作人員根據水量的變化，調節沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設計流速。 
b）沉砂池的吸砂泵，應根據水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。
c）沉砂池根據積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設計高度。
d）操作吸砂機符合下列規定：
① 吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規定，附后），操作人員現場室外監，視。 
② 吸砂機械工作完畢，將其恢復到待工作狀態。
e）沉砂池上的電氣設備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運行2年，*清池檢修一次。
(b)、安全操作 
a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。 
b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護保養 
a）吸砂機械的限位裝置每月調整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。 
c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環境衛生。
電纜敷設及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區分片敷設。
⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內敷設時應用卡子固定。
⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。
⑼ 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。
⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。
⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現行國家標準。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。