ZM屠宰場一體化污水處理設備

ZM屠宰場一體化污水處理設備

屠宰廢水排放標準：1、廢水來源

廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。

屠宰廢水排放標準：2、水量、水質

屠宰過程中廢水往往集中在短時間內排放，水量波動較大。宰1頭牛一般產生1t污水，1頭豬產生0.4t污水。廢水日排放量為50t。廢水水質見表1。

出水水質執行《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中一級排放標準（新擴改），見表2。

ZM屠宰場一體化污水處理設備

工藝：根據本工程污水的水質、水量，本污水主要處理工藝`過程設計如下：廢水首先由排水管路匯總后先經細格柵進行處理，去除廢水中的大顆粒懸浮物、毛、碎骨。處理后的出水經集水池收集后由潛水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒徑一般在150微米以上，不能去除顆較小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其內增設了斜管裝置，使同樣體積大小的隔油池相對的增加了池的面積。非常可觀的縮小了油珠上升距離，使較小的油球即有上升至水面的可能性，從而使水中的油粒更多地分離出來．同時，水中的固體物質，雜質又有較好的機會接觸斜板填料板面，聚集在一起很快沉積下來，使污水處理進一步得到完善．因為污水雜質中含有很大數量的油份。所以使用斜管隔油裝置效果遠遠*等規模的隔油池。分離去除污染物后的廢水自流進入調節池，隔油沉淀池上浮分離的油進入集油池定期外運處理。

調節池主要起到調節水量與均衡水質的作用，同時調節池底設有穿孔管，通過空氣的攪拌作用，不同時段、不同濃度的廢水在池子中均勻混合，降低水量和水質對后續單元的沖擊。廢水采用水泵提升進入氣浮裝置，在氣浮裝置前投加PAC、PAM，經絮凝后混合液流入氣浮裝置中，驟然減壓釋放的無數微細的過飽和氣體與“礬花”及水中懸浮類結合浮上水面形成浮渣，刮渣機定期將浮渣刮去，浮渣順管道排入污泥濃縮池。分離去除污染物后的廢水自流進入水解酸化池。水解酸化反應可以對殘余污染物改性，提高廢水的可生化性。故考慮加上一個水解酸化過程，在水解階段，把固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質；酸化階段把碳水化合物降解為脂肪酸。水解-酸化菌世代周期較短，故此降解過程迅速。上流式厭氧污泥床簡稱UASB反應器。生物的厭氧發酵分為四個階段，水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段，固體物質降解為溶解性物質。大分子物質降解為小分子物質。在UASB厭氧反應器的底部是濃度較高的污泥層，稱污泥床，在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮污泥層統稱為反應區，在反應區上部設氣、液、固三相分離器。運行時，污水由污泥床底部進入，與污泥床中的污泥進行混合接觸，微生物分解污水中的有機物產生沼氣，微小沼氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升產生較強烈的攪動，在污泥床上部形成懸浮污泥層。污水經泵提升至該反應器后，污水由池底向上流動，經細菌形成的污泥層時，污泥層對懸浮物、有機物進行截留吸附、生物學絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時也得以澄清。