污水處理設備維護保養和注意事項你了解了嗎

污水處理設備維護保養和注意事項你了解了嗎

一．注意事項： 

1、 保證給污水設備供給穩定的電源；

2、 保證設備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設備上方不承受重物；

4、 停止進水時的注意事項：  當停水時間超過一星期時，其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下，池內的生物膜會不斷消廋，所以必須在池內 投加氮、磷、鉀配比的營養源，每投加一次可繼續維持一星期，但不能停止供養。

二．日常維護與保養

1、三角帶的檢查：風機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將風機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺 栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。2、 日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立即通知我們。 

3、 日常清理風機房，保持清潔，通風良好。 

4、經常檢查風機及電機的運行情況，如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。 

5、風機潤滑系統的檢查：日常檢查油箱內的貯油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質，如變質請及時更換機油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。 

6、風機空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進風機主機內） 

7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質平穩，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進設備或水出不去，將運行程序設在自動運行上，這時設備能根據水位自行控制運行程序，按照

規定充氧量進行自動間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時，生物膜就會逐漸缺少營養而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內適當投加些營養物，如復合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。

厭氧處理技術

追溯厭氧處理技術的起源，甚至要比好氧處理的歷史更長。篇有記載的報道發表在1881年12月法國《宇宙》雜志，描述了從1860年開始的由法國的Mouras將簡易沉淀池改進而來的“Mouras自動凈化器”的密閉式反應器。污水的厭氧生物處理全過程見圖 2。

依據微生物生理類群的代謝差異，可把厭氧分解的全過程分為三個階段。如圖 2所示：

近年來，兼氧處理技術因能克服好氧處理連續曝氣能耗高、厭氧處理條件苛刻等缺點而越來越受到人們的重視。例如，釆用兼氧+好氧生物技術處理屠宰廢水效果良好，同時具有污泥量少、投資省、運轉費用低、適用范圍廣的特點。兼氧微生物可將廢水中的大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,改善廢水的可生化性, 為后續好氧處理創造條件, 提高了生化處理的整體效果。目前，對好氧微生物、專性厭氧微生物的研究已比較深入，但對兼氧微生物的研究較薄弱。本文比較此三種技術的原理，梳理技術開發的思路，以期為未來的污水處理技術研發提供借鑒，進一步加強兼氧生物處理技術的研究，提高污水處理效能。

1 好氧處理技術

污水的好氧處理過程見圖 1。有機物被微生物攝食之后，通過代謝活動，有機物一方面被分解、穩定，并提供微生物生命活動所需的能量;另一方面被轉化、合成為新的原生質(或稱細胞質)的組成部分，即微生物自身繁殖生長，這就是污水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分。

好氧處理系統中的微生物主要是細菌(以好氧性異養菌為主)和原生動物，此外尚有酵母菌、絲狀霉菌、單胞藻類、輪蟲、線蟲等。細菌占微生物總數的90%，數量約為108~109個/mL，它們是去除水中有機污染物的主力軍。常出現的優勢種群是：產堿桿菌屬、芽孢桿菌屬、黃桿菌屬、假單孢菌屬、動膠菌屬，其次尚有無色桿菌、諾卡氏菌、蛭弧菌、硝化細菌、大腸埃希氏菌等，都是化能異養菌，多數為革蘭氏陰性菌，可有效分解廢水中的有機污染物。

好氧處理出水水質較好，主要應用于中低濃度廢水的處理或者用于厭氧處理的后續處理。但好氧處理要消耗大量的能源，發達國家用于廢水處理的能耗已占到全國總電耗的1%左右。厭氧處理技術可較好地彌補這一缺點。

第三階段為產甲烷階段，由產甲烷菌利用和第二階段產生的乙酸、CO2和H2為主要基質(還有甲酸、甲醇)終轉化為CH4+CO2。污水厭氧生物處理過程見圖 3。

參與厭氧生物處理的微生物主要是細菌，可分為非產甲烷細菌(產酸細菌)與產甲烷細菌兩大類。非產甲烷細菌主要由專性厭氧菌和兼性厭氧菌組成，大約有18個屬，50多種。其中前者主要有梭狀芽孢桿菌屬(Clostridium)、擬桿菌屬(Bacteroides)、雙歧桿菌屬(Bifidobacterium)、棒桿菌屬和放線菌屬等。后者主要有變形菌屬(Proteus)、假單胞菌屬、芽孢桿菌屬、鏈球菌屬(Streptococcus)、黃桿菌屬、產假桿菌屬、產氣桿菌屬等。

“常見的產甲烷細菌主要有四類：甲烷桿菌屬(Methanobacterium)、甲烷球菌屬(Methanococcus)、甲烷八疊球菌屬(Methanosarcina)、甲烷螺旋菌屬(Methanospirillum)。

厭氧處理技術越來越被看做環境保護、資源利用的核心方法，與其他合適的方法相結合，它為發展中國家提供了可持續的適用污水處理系統。但是，厭氧生物處理反應速度較慢，故反應時間長，反應器容積較大。人們一直在探索其他處理技術。

幾種工藝的交叉處往往是研究熱點，新技術常產生于幾種舊工藝的交界處。在自然界，實際還存在一類兼性厭氧微生物(兼氧微生物)，它們可在很低的溶解氧條件下生活，經分離，多數以絲狀菌為主。可考慮利用兼氧微生物的過渡作用將好氧和厭氧微生物共同放在在同一處理裝置中，發揮各自特長，協同處理較高濃度的有機廢水(COD在1000~3000 mg/L左右)。

3 兼氧處理技術

兼氧微生物在厭氧過程中發揮著巨大作用，其分離篩選方法簡單，較易實現規模化生產和應用。因此，利用兼性微生物來強化厭氧處理過程，具有很好的前景。它有以下優點：

1)開辟處理中高濃度有機廢水的新方法。一般情況下，好氧法只能處理COD<1000 cod="">10000 mg/L的有機廢水，其技術、經濟指標更為合理，而兼氧法正好填補這一空缺。

2)由于好氧、兼氧和厭氧微生物共存于一個反應裝置中，通過兼氧微生物的橋梁作用，將氧化、氨化、亞硝化、硝化、反硝化等反應在裝置中同時進行，提高了氧的利用效率，降低了能耗。

3)可發揮厭氧去除有機物量高、好氧對有機物去除率高的各自優點，而且，由于在兼氧階段的水解酸化作用，使一些難降解的有機物和微生物尸體等初步分解，相對分子質量降低，可生化性提高，因此，總體有機物處理效率提高。

離心泵安裝

1、檢查和清洗

離心泵安裝前按規范規定進行清洗和檢查。

整體出廠泵在防銹保證期內，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規定。

分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。

2、離心泵基礎

將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內。

根據構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。

3、離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。

⑴找平

在基礎面和設備底座間安放銅片進行調平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。