天津眾邁鄉鎮污水一體化設備生產廠家

天津眾邁鄉鎮污水一體化設備生產廠家

一，一體化設備原理

一體化污水處理工藝設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。

一體化生活污水處理工藝及裝置是以生化反應為基礎，將生化、沉淀、污泥回流等多個功能不同的傳統反應器有機結合在一個構筑物或設備之中而形成的結構簡單緊湊、管理操作方便的污水處理組合體。

一體化污水處理工藝(1)厭氧水解一接觸氧化一沉淀工藝。該工藝集格柵、調節(集水)、厭氧水解、接觸氧化、沉淀等多種功能于一個構筑物之中(圖1)，厭氧水解區、好氧接觸氧化區內懸掛填料。沉淀采用斜板或斜管，污泥自然回流，機電設備少動力節省。處理水量大時按混凝土池體設計，小水量時可設備化，工藝布置緊湊，占地面積小。好氧區采用接觸氧化產泥量小，回流污泥在此也可得到好氧消化，因此系統外排污泥量少，可定期由環衛吸糞車抽出，環境衛生條件好。

一體化污水處理工藝(2)立體循環氧化溝。一體化氧化溝BOD及ss的去除率均在90～95%或更高，COD去除率也在85%以上。合理設置曝氣設備，在溝內形成交替的好氧、缺氧區。則硝化、脫氮*，在溝端增設厭氧區并使混合液回流至厭氧區充分釋磷，還可獲得相當的好的除磷效果。

立體循環氧化溝由上下兩層溝道及沉淀區組成，上層溝道為好氧區，下層為缺氧區，在曝氣設備的推動下水流在上下層內循環流動，沉淀區位于溝的一端，沉淀污泥可自動回流到氧化溝內，無需污泥回流設備。立體循環氧化溝與常規氧化溝相比節省占地面積約50%，結構緊湊，所需動力設備少，節省投資和能耗，運行管理方便，是適合我國現階段中小型污水處理需要的新工藝。

一體化污水處理工藝(3)筒式A/O工藝。筒式A/O工藝由厭氧區、好氧區及沉淀區組成，厭氧區位于內筒，好氧區及沉淀區位于外筒，污水由泵提升首入厭氧區，經厭氧區后自流至好氧區，然后在沉淀區進行泥水分離，在沉淀區底部污泥自動回流到厭氧區。該工藝僅需要進水泵及曝氣設備，厭氧區采用穿孔管布水而省去攪拌裝置，因此動力節省，采用筒式布置形式使得其結構緊湊占地面積小，是理想的可設備化制造的緊湊型生活污水處理工藝。

地埋式一體化污水處理設備 生產廠家工藝。工藝是由三個矩形池組成，三池水力相通，每個池中均設供氧及攪拌設備，外側兩池設固定的出水堰及剩余污泥排放口，他們既可做曝氣池又可做沉淀池，中間一池只做曝氣池。

不設單獨的沉淀池及污泥回流設備，通過進水方向的周期性改變達到污泥回流的效果，動力節省，容積利用率高于SBR法，構筑物少、占地面積小，同時全部采用計算機管理，自動化程度高因而管理簡化，出水水質好，脫氮除磷效率高。在要求脫氮除磷的條件下與其他工藝相比更顯出其動力設備少、投資節省、管理方便、處理效果穩定的優勢。

天津眾邁一體化使用說明

二，一體化污水處理設備使用說明書

地埋式一體化污水處理設備操作說明一、設備的安裝步驟及要求

1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。二、設備使用前檢查及設備啟動1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。本控制柜可同時控制一臺潛污泵，一臺風機，還配有手動，自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，水泵的控制由液位控制器通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位低到警戒水位時，關掉工作泵，啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

3、沉淀池排泥控制，電磁閥氣提排泥，排泥周期為8小時，排泥時間配電箱出廠時已設定自動控制。

4、設備控制由手動與自動兩種控制方式，首先用手動控制，通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟，一切正常后，自動轉入自動控制。三、活性污泥的培養方法：1. 向好氧池注入清水（同時引入生活污水）至一定水位，并注意水溫。

2. 按風機操作規程啟動風機，鼓風。

3. 向好氧池投加經過濾的濃糞便水（當糞便水不充足時，可用化糞池和排水溝內的污泥補充。），使得污泥濃度不小于1000mg/L，BOD達到一定數值。

4. 有條件時可投加活性污泥的菌種，加快培養速度。

5. 按照活性污泥培養運行工藝對反應池進行曝氣、攪拌、沉降、排水。

6. 通過鏡檢及測定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。并注意觀察在線PH值、DO的數值變化，及時對工藝進行調整。

7. 測定初期水質及排水階段上清液的水質，根據進出水Nspan-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數值的變化，判斷出活性污泥的活性及優勢菌種的情況，并由此調節進水量、置換量、糞水、NH4Cl、spanPO4、CspanOH的投加量及周期內時間分布情況。

8. 注意觀察活性污泥增長情況，當通過鏡檢觀察到菌膠團大量密實出現，并能觀察到原生動物（如鐘蟲），且數量由少迅速增多時，說明污泥培養成熟，可以進生產廢水，進行馴化。活性污泥快速培菌法(1) 濃縮污泥接種培菌。采用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。城市污水和營養齊全、毒性低的工業廢水處理系統的活性污泥培養，可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行曝氣，直至污泥轉棕黃色時就可連續進污水（進水量應逐漸增加），此時沉淀池也投入運行，讓污泥在系統內循環。為了加快培養進程，可在培養過程中投加未發酵過的大糞水或其它營養物。活性污泥濃度達到工藝要求值即完成了培菌過程。從經濟上講，種泥的量應盡可能少，一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。 對有毒工業廢水進行培菌時，可先向曝氣池引入河水，也可用自來水（需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯），然后投入種污泥和未經發酵的大糞水進行曝氣，直至污泥呈棕黃色后停止曝氣，讓污泥沉降并排掉一部分上清液，再次補充一定量的大糞水繼續曝氣，待污泥量明顯增加后，逐步提高廢水流量。在培菌的后期，污泥中微生物已能較好地適應工業廢水水質。（2）干污泥接種培菌。“干污泥”通常是指經過脫水機脫水后的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用于邊遠地區和取種污泥運輸距離較遠的情況。干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2～5%。干污泥中可能含有一定濃度的化學藥劑(用于污泥調理)，如藥劑含量過高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用，可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內加水曝氣，經過一段時間后如果泥色能轉黃，就可用于接種。

三，設備運行管理

1、將水泵、風機調至正常狀態；

2、按設計運行程序工作，經常觀察生物膜的生長情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況及添加消毒劑。

四，維護保養及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質；

3、進入設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

4、風機一般運行6個月左右需要換機油一次，以提高風機使用壽命；

5、必須保證風機進氣口暢通。