天津印刷廢水處理設備技術工藝

印刷廢水的種類：

印刷廢水是印刷過程中產生的印刷殘液、排版廢水、制版廢水、清洗廢水等總稱，是一種難以處理的工業廢水。

印刷廢水的特點：

（1）退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好。

（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色。

(3)漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸等。

(4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD 、SS均較高。

(5)染色廢水：水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

(6)印花廢水：水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

(7)整理廢水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

印染廢水處理方法，國內的滌綸仿真絲印染廢水處理手段以生化法為主，有的還將化學法與之串聯。國外也是基本如此。由于近年來滌綸仿真絲的發展和印染后整理技術的進步，使難生化降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統大都由原來的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。

天津印刷廢水處理設備技術工藝

印刷廢水處理工藝：

1 電解法

在一些預處理手段中，電解法顯示出較好的性能，國內的研究應用已有一定基礎；電解法的優點在于：(1)過程中產生的•OH無選擇地直接與廢水中的有機污染物反應，將其降解為二氧化碳、水和簡單有機物，沒有或很少產生二次污染；(2)電解過程伴隨著產生氣浮的功能；(3)能量效率高，電化學過程一般在常溫常壓下就可進行；(4)既可以作為單獨處理，又可以與其他處理相結合，如作為前處理，可以提高廢水的生物降解性，經預處理后的廢水可生化性大幅提高；(5)電解設備及其操作一般比較簡易。經茂名市環保局環境工程設計中心在茂名阪田油墨有限公司污水處理系統中應用，證明利用電解法預處理，再經生化處理，處理后的污水可達標排放。

電解法除污機理

電解法作為一種對各種污水處理適應性強、高效、時間短、無二次污染處理方法，它是利用鐵板作為陽極，鋁板作為陰極，在強電流的作用下對污水進行電化學處理，其主要化學反應式為：

        陽極：Fe----Fe2++2e

        陰極：2H++2e----H2

作為陽極的鐵板在電解過程中慢慢溶解，以的形式進入廢水中，并水解生成Fe(OH)2，這些Fe(OH)2有高的凝聚作用，在陰極產生新生態的氫，其還原能力很強，與廢水中的污染物起還原反應，同時大分子污染物被分解成小分子物質。電解過程包含有氧化作用、還原作用、凝聚作用、氣浮作用。

1)氧化作用。電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化(即污染物直接在陽極失去電子而發生氧化)和間接氧化。間接氧化是指利用溶液中的電極電勢較低的陰離子(如OH-、Cl-)。在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質[O]、Cl2等，而這些活性物質使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。

2)還原作用。電解過程中的還原作用亦可分作兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發生還原作用；另一類是問接還原，污染物中的陽離于首先在陰極得到電子，使得電解質中高價或低價金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。

3)凝聚作用。可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，通以直流電，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，其吸附能力*，可將污染物質吸附形成絮凝體。

4)氣浮作用。對廢水進行電解的過程中，當電壓達到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣，另一方面電解過程產生的OH-與有機物反應產生二氧化碳。這些氣體的氣泡尺寸很小，分散度高，可作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物質去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。

2 氣浮法

度分散的微小氣袍作為載體粘附于廢水中的懸浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，從而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣設備自水面刮除泡沫，實現固液或液液分離的過程稱為氣浮。

氣浮除油原理主要是利用油水間表面張力大于油氣間表面張力，油疏水而氣相對親水的特點，將空氣通人污水中，同時加人浮選劑使油粒粘附在氣泡上，氣泡吸附油及懸浮物上浮到水面從而達到分離的目的，氣浮法主要去除的是殘余浮油和不含表面活性劑的分散油。缺點是設備轉動部件多，含油污水含鹽量高，腐蝕性強，因此流程運行的穩定性較差

  印刷廠污水處理設備工藝流程——設備特點

1.結構緊湊.占地面積小.可埋入地下.設備上部栽種花草或建設小型建筑物。

2.對周圍環境無影響.污泥產出量少.噪音小。

3.工藝新.效果好.使用壽命長。

4.各單元組成齊全.操作效率高。

5.處理核心與輔助相結合.出水水質穩定。

6.采用重力流.節省能源。

7.操作簡便.維修方便。

8.全自動控制.無需人員管理。

9.設備可按標準制造.也可根據用戶的需要特殊設計布置。

10.該設備以高效生化處理為核心.集生化處理.沉淀.過濾.消毒等單元處理為一體.處理水質穩定性好。